1. ជាដំបូង សហគ្រាសកែច្នៃគួរបំពាក់ផ្សិតនីមួយៗជាមួយនឹងប័ណ្ណប្រវត្តិរូប រៀបរាប់លម្អិត និងរាប់ការប្រើប្រាស់ ការថែទាំ (ការជ្រាបទឹក ការលាងសម្អាត ការការពារច្រេះ) និងការខូចខាត ដោយយោងទៅតាមសមាសធាតុ និងសមាសធាតុដែលអាចខូចខាត និងកម្រិតនៃការពាក់ និង ការបង្ហូរទឹកភ្នែក គឺជាការផ្តល់ព័ត៌មាន និងសម្ភារៈសម្រាប់ស្វែងរក និងដោះស្រាយបញ្ហា ក៏ដូចជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សិត និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងផលិតផល ដើម្បីកាត់បន្ថយពេលវេលាសាកល្បងនៃផ្សិត និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
2. សហគ្រាសកែច្នៃគួរតែសាកល្បងលក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងៗនៃផ្សិតនៅក្រោមប្រតិបត្តិការធម្មតារបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ និងផ្សិត ហើយវាស់ទំហំនៃផ្នែកប្លាស្ទិកផ្សិតចុងក្រោយ។តាមរយៈព័ត៌មាននេះ ស្ថានភាពដែលមានស្រាប់នៃផ្សិតអាចត្រូវបានកំណត់ ហើយបែហោងធ្មែញ និងស្នូលអាចត្រូវបានរកឃើញ។ការខូចខាតនៃប្រព័ន្ធត្រជាក់ និងផ្ទៃផ្នែក។ល។ យោងតាមព័ត៌មានដែលផ្តល់ដោយផ្នែកប្លាស្ទិក ស្ថានភាពខូចខាតនៃផ្សិត និងវិធានការថែទាំអាចត្រូវបានវិនិច្ឆ័យ។
3. ចាំបាច់ត្រូវអនុវត្តការតាមដាន និងត្រួតពិនិត្យលើផ្នែកសំខាន់ៗមួយចំនួននៃផ្សិត៖ មុខងារនៃការច្រានចេញ និងផ្នែកណែនាំគឺដើម្បីធានាឱ្យមានចលនាបើក និងបិទនៃផ្សិត និងការច្រានចេញនៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ប្រសិនបើផ្នែកណាមួយជាប់គាំងដោយសារការខូចខាត វានឹងនាំទៅដល់ការបញ្ឈប់ការផលិត។រក្សាដុំដែក និងជួរឈរមគ្គុទ្ទេសក៍ឱ្យរំអិលជានិច្ច (ដើម្បីជ្រើសរើសប្រេងរំអិលដែលសមស្របបំផុត) ហើយពិនិត្យឱ្យបានទៀងទាត់ថាតើសំបកកង់ បង្គោលមគ្គុទ្ទេសក៍។បន្ទាប់ពីបញ្ចប់វដ្តផលិតកម្ម ផ្សិតត្រូវតែជាផ្ទៃការងារ ចលនា និងផ្នែកណែនាំត្រូវបានស្រោបដោយប្រេងប្រឆាំងនឹងច្រែះដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ជាពិសេសការការពារកម្លាំងយឺតនៃផ្នែកទ្រនាប់ជាមួយនឹងប្រអប់លេខ rack និងស្លាប់ និងផ្សិតនិទាឃរដូវ ដើម្បីធានាថា ពួកគេតែងតែស្ថិតក្នុងស្ថានភាពការងារល្អបំផុត។ពេលវេលាគឺបន្ត ឆានែលត្រជាក់ងាយស្រួលដាក់កម្រិត ច្រែះ កាកសំណល់ និងសារាយ ដែលធ្វើឱ្យផ្នែកឆ្លងកាត់នៃឆានែលត្រជាក់តូចជាងមុន ឆានែលត្រជាក់តូចចង្អៀត កាត់បន្ថយអត្រាផ្លាស់ប្តូរកំដៅយ៉ាងខ្លាំងរវាង coolant និងផ្សិត និង បង្កើនថ្លៃដើមផលិតកម្មរបស់សហគ្រាស។
"ការសម្អាតឆានែលលំហូរគួរតែយកចិត្តទុកដាក់។"លោក Luo Baihui អ្នកជំនាញផ្សិតរត់ក្តៅ បាននិយាយថា ការថែរក្សាប្រព័ន្ធកំដៅ និងការគ្រប់គ្រងមានអត្ថប្រយោជន៍ក្នុងការទប់ស្កាត់ការបរាជ័យក្នុងការផលិត ដូច្នេះវាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេស។ដូច្នេះបន្ទាប់ពីវដ្តផលិតកម្មនីមួយៗ ឧបករណ៍កម្តៅខ្សែក្រវាត់ ឧបករណ៍កម្តៅដំបង ការស៊ើបអង្កេតកំដៅ និងទែរម៉ូគូបនៅលើផ្សិតគួរតែត្រូវបានវាស់ដោយអូមម៉ែត្រ។ប្រសិនបើវាត្រូវបានខូចខាតវាគួរតែត្រូវបានជំនួសទាន់ពេលវេលានិងជាមួយនឹងប្រវត្តិផ្សិត។ប្រៀបធៀប និងធ្វើកំណត់ត្រា ដើម្បីឱ្យបញ្ហាអាចត្រូវបានរកឃើញនៅពេលត្រឹមត្រូវ និងអាចចាត់វិធានការប្រឆាំងបាន។
4, គួរយកចិត្តទុកដាក់លើការថែរក្សាផ្ទៃនៃផ្សិត, វាប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផល, ការផ្តោតសំខាន់គឺដើម្បីការពារការ corrosion ។Luo Baihui ជឿជាក់ថាវាមានសារៈសំខាន់ជាពិសេសក្នុងការជ្រើសរើសប្រេងដែលសមស្រប គុណភាពខ្ពស់ និងប្រកបដោយវិជ្ជាជីវៈ។បន្ទាប់ពីផ្សិតបានបញ្ចប់ការងារផលិត ការចាក់ថ្នាំដែលនៅសេសសល់គួរតែត្រូវបានយកចេញដោយប្រុងប្រយ័ត្ន យោងទៅតាមវិធីសាស្ត្រនៃការចាក់ថ្នាំផ្សេងៗគ្នា។សំណល់ចាក់ថ្នាំ និងប្រាក់បញ្ញើផ្សេងទៀតនៅក្នុងផ្សិតអាចត្រូវបានយកចេញដោយប្រើកំណាត់ទង់ដែង ខ្សែស្ពាន់ និងភ្នាក់ងារសម្អាតផ្សិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ហើយបន្ទាប់មកស្ងួតដោយខ្យល់។បិទការសម្អាតវត្ថុរឹងដូចជាខ្សែ និងបន្ទះដែក ដើម្បីជៀសវាងការកោសផ្ទៃ។ប្រសិនបើមានច្រែះដែលបណ្តាលមកពីផ្សិតចាក់ច្រេះ សូមប្រើម៉ាស៊ីនកិន និងប៉ូលា បាញ់ថ្នាំការពារច្រែះដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ហើយបន្ទាប់មកទុកផ្សិតនៅកន្លែងស្ងួត ត្រជាក់ និងគ្មានធូលី។រចនាសម្ព័ន្ធផ្សិតធម្មតាគឺដូចបានបង្ហាញ។
ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែមេសា ឆ្នាំ ២០២៣